مرحله اول

پروسه تولید کاورها به این ترتیب است که ابتدا بیلتهای آلومینیومی که به شکل استوانه هستند حرارت داده
می شوند تا به شکل خمیری شکل تبدیل شوند.

مرحله دوم 

سپس این بیلتها در داخل دستگاه پرس آلومینیوم (اکتروژن) قرار میگیرند و با فشار بالا از داخل قالب که به شکل کاور است عبور داده میشود و این استوانه ها شکل کاوررا به خود میگیرند.

مرحله سوم

اما بعداز خروج از قالب این کاور ها موج دار هستند و به وسیله دستگاه استرچ این کاور ها کشیده میشوند تا موج آن گرفته شود.ولی این کاورها نرم هستند و با کوچکترین ضربه ای کج میشوند.

مرحله چهارم

مهمترین قسمت تولید کاور ، عملیات حرارتی میباشد که این کاورها در کوره های مخصوص قرار میگیرند و تا دمای خاصی حرارت میبینند که این دما در پروسه تولید بسیار مهم است و بعداز آن این کاورهاسرد می شوند واین عملیات حرارتیباعث می شود که جنس آلومینیوم بسیار سخت و محکم شود.

مرحله پنجم

در پایان این کاورها رنگکاری میشوند که در رنگهای ساده از رنگهای الکترواستاتیک استفاده میشود و رنگهای دکورال پروسه تولید مخصوص به خود را دارند.

رادیاتور قرنیزی نیکسان

در رادیاتور قرنیزی نیکسان از بیلت استاندارد سری ۶۰۶۳ استفاده میشود و تمامی مراحل تولید  به خصوص عملیات حرارتی مطابق با استانداردهای تعریف شده انجام میشود که این مهم موجب می شود که کاوری محکم و ضد خش داشته باشیم.

مزایای منحصر به فردی که تنها در رادیاتور قرنیزی نیکسان وجود دارد که برخی از این مزایا به شرح زیر میباشد:

• استفاده از لوله های مسی

• استفاده از فین ها یا پره های آلومینیومی

• جوشکاری تمامی نقاط اتصال

• استفاده از کاور آلومینیومی ضد خش

• استفاده از سینی آلومینیومی در روی دیوار

• و …